IQC (ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂາເຂົ້າ)
ກ່ອນການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ໂດຍຜູ້ສະ ໜອງ ຈະຖືກທົດສອບ, ແລະວັດຖຸດິບຈະຖືກທົດສອບຜ່ານການທົດສອບການເກັບຕົວຢ່າງແລະວິທີການອື່ນ to ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກຍອມຮັບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຈະຖືກສົ່ງຄືນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຂອງວັດຖຸດິບ.
ການຈັດການ 5S (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບສູງຢູ່ໃນໂຮງງານ. ມັນເລີ່ມດ້ວຍການຈັດການສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອປູກhabitsັງນິໄສການເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງພະນັກງານທຸກຄົນ.
ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພະນັກງານຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງໂຮງງານໃຫ້ສະອາດແລະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດເປັນລະບຽບ, ດັ່ງນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານແລະອຸປະຕິເຫດການຜະລິດ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບພາກສະ ໜາມ
ກ) ພະນັກງານຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການtrainedຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບທັກສະການປະກາດແລະເອກະສານເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກ່ອນໄປເຮັດວຽກ. Trainຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນ, ແລະຈາກນັ້ນດໍາເນີນການກວດກາກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ອຸປະກອນ, ຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜ່ານການສອບເສັງ, ເຂົາເຈົ້າສາມາດມີວຸດທິການປະກາດໄດ້ຫຼືບໍ່. ຖ້າເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຍົກຍ້າຍໄປຕໍາ ແໜ່ງ ອື່ນ, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ສອບເສັງຄືນໃ,່, ເພື່ອຄວບຄຸມບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ແບບສຸ່ມຂອງການຍົກຍ້າຍໄປສະນີ.
ແລະປະກາດຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ, ມາດຕະຖານເຕັກນິກ, ຂໍ້ກໍານົດການດໍາເນີນງານໃນແຕ່ລະຕໍາ ແໜ່ງ ການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານແຕ່ລະຄົນດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
b) ກວດກາອຸປະກອນການຜະລິດໃຫ້ທັນເວລາ, ສ້າງໄຟລ equipment ອຸປະກອນ, markາຍອຸປະກອນຫຼັກ, ຮັກສາອຸປະກອນ, ກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະໄລຍະ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນໃນຂະບວນການຜະລິດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
c) ຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບຈະຕ້ອງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ, ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແລະຂະບວນການສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນັກວິຊາການຢູ່ໃນກອງປະຊຸມ, ບຸກຄະລາກອນບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນກວດກາຄຸນນະພາບຈະຕ້ອງມີມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການຂອງຂະບວນການໃຫ້ທັນເວລາແລະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.
OQC (ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂາອອກ)
ຫຼັງຈາກການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດແລະກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ຈະມີພະນັກງານວິຊາສະເພາະມາກວດກາ, ກໍານົດ, ບັນທຶກແລະສະຫຼຸບຜະລິດຕະພັນຕາມການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະເອກະສານເຕັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, markາຍເຄື່ອງທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເມື່ອພົບແລ້ວສົ່ງຄືນໃຫ້. ເຮັດຄືນໃto່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະລູກຄ້າທຸກ receives ຄົນໄດ້ຮັບສິນຄ້າດ້ວຍຄຸນະພາບດີ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ
ໂຮງງານນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ໜີບ ແລະວາງຊ້ອນກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ, ພວກເຮົາຈະຈໍາລອງການປະທະກັນ, ການຂະຫຍາຍ, ການຕົກແລະສະຖານະການອື່ນ that ທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແພັກເກັດມີຄວາມແຂງແຮງແລະຈະບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍລູກຄ້າ.
ຢືນຢັນຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະບັນຫາອື່ນ,, ຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າຈະຖືກໂຫຼດ. ກ່ອນທີ່ຈະບັນຈຸ, ພວກເຮົາຈະວາງແຜນການໂຫຼດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດສູງສຸດ, ເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຂອງລູກຄ້າ.